重型框链除渣机

用途

本设备用于清除锅炉的灰、渣、可根据单台或多台锅炉的除渣量的不同而配用不同的类型。

是一种联系工作的炉渣输送设备、由传动装置、从动装置、渣槽、框链及托辊等组成，其中传动传动装置由电动机、减速装置主动链轮及机架等组成，动力由电动机、减速器，通过主动链轮，驱动框架。框架有框型链链接而成，链节用销轴连接而成，链节可根据客户需要做成矩形链或翼板式框型链。其材料为可锻造铁、铁钢制成。除渣过程中，重型框链可紧贴在辅有铸石板的输渣槽内滑行，将炉渣带走，具有除渣干净、耐磨、使用时间较长等优点。本设备有过载安全保护装置，可保证设备的安全运行。设备在进行时，通过压轮装置可将大块炉渣碾碎。

重型框链除渣机按设计要求可分为钢混合和钢件组合两类。钢混组合式将重型框链除渣机的输渣分为直线和倾斜段两部分。直线段用混凝土灌注，由土建专业设计施工。炉渣的输送是在充水的渣槽中进行，因此可改善除渣作业环境。倾斜段用钢板焊制，其一端与混凝土渣槽相接，另一端可伸到锅炉间外，焊在装有传动装置在机架上。机架用型钢焊制，在机架下部设有漏斗，有框链输出的炉渣经漏斗排出，漏斗上设有闸门，可用闸门暂时关闭的排渣扣。

钢件组合是除渣机整机均为钢件焊接制作。

本设备有两种布置方式：一种的除渣机直线段设在地面上（即地上式），倾斜段的提升角度≤20°，另一种设在地面上（地下式），提升角度为25≤°

注意事项

1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。

2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。

3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。

5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

日常维护

1、压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。

2、自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。

3、给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求。

4、燃料燃烧系统，包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符号要求。

5、通风系统，包括鼓风、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状态是否良好。

锅炉使用中应定期清理水温及水位探头，定期检查除垢；开水炉需定期疏通炉体开水出水口及出水管道及水嘴。每天必须至少进行一次排污。

排污办法：排污前锅炉水位处于正常高水位，锅炉压力在0.1-0.2MPA时进行，本着“勤排、少排、均匀排”的原则（每天至少一次），短促间断进行，即排污阀开后即关，关后再开、如此重复数次，待水位处于正常低水位即可。切记不得将锅炉排空。

锅炉的压力表、安全阀等安全附件应定期校验以保证其可靠性（压力表每半年至少一次，安全阀每一年至少一次）。

卧式燃油（气）锅炉连续运行12个月后要打开烟箱门清理炉膛或烟管内的积灰，检查烟箱水泥是否脱落，并对脱落处进行修补。

每年至少对底座等外露件的浮锈清理掉并油漆一次。

停炉保养分湿法、干法保养，其中对于没有人（头）孔或停炉时间不太长的锅炉，要采用湿法进行保养，对于有人（头）孔或停炉时间较长的锅炉应采用干法保养，各具体操作办法见《锅炉使用说明书》