给煤机

给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统，能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能，使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定，使燃料与所需空气量更为匹配，所需的空气过剩量减少，连续给煤，称量准确，工作稳定，节能高效，，是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的先进的计量给煤设备。

工作原理

储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机，由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中，在输送计量胶带的下面装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号，同时送入积算器，经积算后得到瞬时流量和累计量。

结构特点

圆筒密封结构，提高耐压力，减少内部粉尘堆积；

采用性能卓越的9224系列电子皮带秤，确保计量准确和长期稳定；

变频(或滑差)无级调速，运行平稳，节能隆耗；

链条刮板清扫装置自动清扫机内的积尘和余煤；

完善的报警系统可及时发现和排除堵煤、断煤过载和皮带跑偏等故障；

配置的高温隔离闸门，可防止热风回流，安全性高，检修方便。圆筒密封结构，提高耐压力，减少内部粉尘堆积；

参数

给煤机主要技术参数包括：额定出力、给煤机距离、进煤口、落煤口、带宽、主驱电动机型号/功率、清扫电动机型号/功率、给煤机计量精度、给煤机控制精度。

额定出力是指设备在额定参数下（压力、温度等）和保证一定效率下的连续的运行能力。

给煤机距离是指给煤机进煤口中心至出煤口中心水平距离即中心距。

操作规程

一、 开车前的检查

1. 检查各紧固件是否牢固可靠，各联接螺栓是否松动。

2. 减速器润滑油位是否适当，各润滑部分润滑是否良好。

3. 检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好。

二、开车与运行

1. 接到开车信号后，待受煤设备转动正常后，按下起动按钮起动给煤机。

2. 运行中，应随时观察受煤设备的运行情况。

3. 观察出料口有无大矸和煤块堵塞，如发现有应发出信号，立即停机，同时将上山皮带即停开关关闭，然后进行处理。

4. 测听减速器和电机温度有无异常情况。

三、 停车

1. 接到停车信号后，按下停止按钮停机。

2. 工作结束后做好设备保养和文明生产。

三、给煤机种类：

1、往复式给煤机

2、刮板给煤机

3、带式耐压给煤机

称重给煤机

NJGC-30II 型耐压称重全封闭给煤机主要用于火力发电厂循环流化床锅炉制粉系统中，是耐压、节能、环保型的城中给煤机，在全封闭状态下不仅可以均匀、连续的输煤、而且可以进行分炉计量、是现实中平衡计算煤耗的理想设备。

设备组成

主要有封闭箱体、输送系统、清扫系统、计量系统、温控等保护系统，电动砸门与电气控制系统组成。并可根据实现方案进行扩展。

功能特点

1.全封闭耐压式圆筒形结构，有郊防止粉尘外溢，可保证现场文明生产；

2.根据用户要求，也可以设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；

3.具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；

4.采用本公司电子皮带秤，可确保计量的准确和长期稳定性；

5.称重显示仪表具有可选的 RS-232C/485C通讯接口；

6.可选的变频无级调速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求；

7.链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物；

8.完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过煤、超温和皮带跑偏等故障；

9.称重给煤机中计量部分选用ZN2105皮带秤，该秤具有测量距离短，采样频率大于100次/秒，抗干扰强，在给煤机的使用场合，粉尘及周围的电磁场强，抗干扰就显得尤为重要了。

10.配置的高温隔离闸门，可防止热风回流，为安全生产和检修提供方便；

可与远程DCS系统连锁，实现智能控制。